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La performance d'une entreprise est plus que jamais au centre de l'actualité. Mais comment positionner son entreprise dans les multiples programmes d'amélioration de la performance ? Ci-dessous, vous trouverez un tableau synthétique des trois programmes les plus courants et leurs particularités, pour vous aidez à déterminer, quel est le plus adapté à votre entreprise. Il existe désormais un nouveau programme baptisé "Lean six sigma", et pourquoi pas combiner toutes ces méthodes à la fois...

 

Programme
Six Sigma
Pensée Lean
Théorie des contraintes
Théorie
Réduire la variation
Supprimer les gaspillages
Gérer
les contraintes
Guide d'application
1. Définir
2. Mesurer
3. Analyser
4. Améliorer
5. Contrôler
1. Identifier la valeur ajouté
2. Identifier les flux de valeur
3. Redéfinir le flux
4. Travaillé en Lien glossaire flux tiré
5. Amélioration continue
1. Identifier les contraintes
2. Etudier les contraintes
3. Focaliser sur les contraintes
4. Supprimer les contraintes
5. Répéter les cycles
Objectif Résoudre un problème Optimiser les flux Repousser les limites
Hypothèses  
Un problème existe.
Le problème est posé et chiffré.
Les performances du système sont améliorées si les variations
de tous les procédés sont améliorées.
La chasse au gaspillage améliore les performances du système.
Les petites améliorations sont mieux qu'un système d'analyse.
Accent mis sur les temps de cycle et le volume.
Utiliser un système existant. Les procédés sont inter-dépendants.
Le 1er effet Uniformise la performance de fabrication Réduit la durée de fabrication Augmente la capacité de fabrication
Effets induits
Moins de gaspillage.
Augmentation de la capacité. Réduction des stocks.
Stabilité de la performance. Indicateur de fluctuation de la performance pour les managers.
Amélioration de la qualité.
Moins de variation.
Uniformise la capacité. Réduction des stocks.  
Lien glossaire KPI's pour les managers.
Amélioration de la qualité.
Réduction des stocks.
Indicateur des pertes liées à la pertes de volume.
Mesure de la performance capacitaire.
Amélioration de la qualité.
Limites du programme
L'inter-action des procédés n'est pas pris en compte.
Les procédés sont améliorés séparément.
Pas de statistiques et pas d'analyse du système.
Pas d'analyse des données
  

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Les méthodes d'optimisation

La gestion du soudage

Application de gestion de soudage

Tarif : 390€

Application de gestion de DMOS, de qualifcation de soudeur.
 

 

Formation

formationTarif : Suivant Projet *

Délai : à convenir
Durée : Suivant projet

* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.

La démarche Qualité

Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.

Le Lean Manufacturing

leanEst l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.

Déploiement de la productivité

Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.

L'amélioration continue

Roue-de-deming-120x125fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.